吊顶板材料的材质品种规格图案和颜色应契合设计要求；金属吊杆龙骨应经过表面防腐处理。少施工用地。材料进场后检查产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告，合格方可使用。机具准备：冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、技术准备：上道工序自检、交接检完成。审查图纸和编制方案，同时向施工班组进行技操作工艺（1）工艺流程弹标高线分格线安装吊成吊顶施工工艺流程图=亠艺流程图骨頁安装次龙骨安装块板（铝合金扣板）弹吊顶标高水平线cm水平标高线为基准，根据图纸在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线。以房间中心点排版在墙上画好龙骨分档位置线，注意排版时要注意不要出现小于板材边长三分之二的分格。安装吊杆：在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓将金属吊杆固定在顶梁板上，吊杆间距控制在1200mn范围内。安装主龙骨：条形板主龙骨吊点间距不大于1700mm，主龙骨间距不大于1350mm，主龙骨距墙间距不大于150mm，主龙骨顶端距墙间距不大于300mm骨吊点间距不大于1200mm，主龙骨距墙间距不大于300mm，主龙骨顶段距墙间距不大于300mm。安装次龙骨：根据吊顶块板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊桂件吊挂龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在次龙骨吊挂的同时，将相对端头相连接，并调直后固定。小于房间短向跨度的1/200,并全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。条板式吊顶可采用卡式主龙骨直接吊挂，也可增加主次龙骨吊挂方式，4、主控项目1、吊顶标高尺寸起拱和造型应符合设计的基本要求。检验方法：观察；尺量检查。为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。检验方法:观察；检查产品合格证书、性能检验测试报告和进场验收记录。饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽2/3。检验方法:观察；手扳检查；尺量检查。龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法:观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场验收记录和隐蔽工程验收。明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。饰面材料表面应洁净，色泽一致。不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。检验方法:观察；尺量检查。饰面板的交接应吻合、严密。检验方法:观察。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。检验方法:观察。4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应契合设计要求并应有防散落措项目允许偏差（mm）检测验证的方法2m靠尺和楔形塞尺检查且观感平整拉5m线m拉通线，用钢直尺检查用直尺和楔形塞尺检查（3）成品保护1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用的过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。质量通病的防治（1）主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间1.2m射一支钢钉。C.拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。d.四周墙面的水平线应测量正确，中间按平面起拱度1/200〜1/300。（2）吊顶造型不对称，罩面板布局不合理铺安罩面板流向不正确。2）预防措施：中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块。条板式吊顶龙骨形式应与条板配套；方板式吊顶根据方板式样选定次龙骨。明龙骨吊装法：采用T型轻钢烤漆龙骨，按吊顶板的规格吊好龙骨架。然后将集成吊顶直接放置在龙骨架上。